Ładowanie...

Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Lotnictwa

Metale

Oferta Łukasiewicz — Instytutu Lotnictwa Instytut oferuje zintegrowane, kompleksowe możliwości produkcji addytywnej dla różnych gałęzi przemysłu. Usługa, w razie potrzeby, obejmuje również wdrożenie technologii u partnera, wsparcie i współpracę po wdrożeniu. Wiele zrealizowanych projektów, specjalistyczny park maszynowy i doświadczona kadra inżynierska stanowią o wyjątkowości oferty Instytutu.

Metale

Wybrana gama stopów metali:

  • CuCrZr
    • Stop miedzi o korzystnym połączeniu przewodności elektrycznej i cieplnej z dobrymi właściwościami mechanicznymi.
  • 316L
    • Ten stop nierdzewny jest austenityczną stalą nierdzewną klasy morskiej, która jest stopem molibdenu w celu zwiększenia odporności na korozję w środowisku chlorkowym. Odpowiedni do współpracy z wodorem.
  • CoCr
    • Nadstop na bazie kobaltu, chromu i molibdenu. Ta klasa nadstopów charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi (wytrzymałość, twardość itp.), odpornością na korozję i temperaturę.

Kluczowe informacje:

  • precyzyjne wydruki (średnica kanałów wewnętrznych od 0,3 mm),
  • dostępna maksymalna moc lasera: 1kW,
  • doskonałe właściwości mechaniczne i jakość powierzchni,
  • otwarte oprogramowanie do optymalizacji procesu,
  • maksymalna wielkość wydruku do 250 x 250 x 300 mm,
  • ISO 9001, ECSS-Q-ST-70-80C.

Zakres usług:

  • Prace literaturowe oraz badawcze w obszarze druku 3D dla projektów wewnętrznych i komercyjnych
  • Projektowanie elementów pod druk 3D wraz z optymalizacją ich kształtu (uzyskiwanie modelu wirtualnego)
    • Obliczenia wytrzymałościowo-sztywnościowe oraz analiza przepływów
    • symulacje numeryczne procesów wytwarzania wraz z ich optymalizacją,
    • o przewidywanie oraz doskonalenie jakości elementów wytwarzanych przyrostowo z wykorzystaniem metod symulacyjnych (optymalizacja parametrów procesu, redukcja porowatości, optymalizacja mikrostruktury),
    • o przewidywanie oraz kompensacje dystorsji powstałych w procesie wytwarzania z wykorzystaniem symulacji numerycznych,
  • Druk 3D (uzyskiwanie fizycznego kształtu)
    • wsparcie doskonalenia technologii przyrostowych z wykorzystaniem algorytmów sztucznej inteligencji,
    • zarządzanie proszkiem,
    • ewakuacja niespieczonego materiału oraz czyszczenie,
  • Obróbka termiczna (nadawanie właściwości mechanicznych i fizycznych)
    • Dobór i projektowanie cykli termicznych wg potrzeb klienta
  • Obróbka powierzchniowa (nadawanie m.in. tolerancji wymiaru i chropowatości wg wymagań)
    • kulowanie
    • obróbka CNC
    • obróbka chemiczna i elektrochemiczna
  • Kontrola jakości
    • geometryczna walidacja (CMM, skanowanie 3D)
    • Testy wytrzymałościowe (statyczne, dynamiczne, zmęczeniowe, XRD)
    • Testy materiałowe (NDT, XCT, SEM)
Skip to content